MPP管道具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。管材常用规格为φ110～φ315，分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程；加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。
MPP管道主要用途
1、城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程
2、城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程
3、市政、电、电力、煤气、自来水、热力等管线工程
3.管道的规划压力与实际工作压力不符：管道壁厚可承受10kg的压力。在供水实践中，如果水压远大于10kg，管道就会爆裂（出现裂缝）。
4.路面不均匀沉降导致管道荷载过大，也是产生爆裂（裂缝）的原因之一。
5.当对接焊或插座热熔断时，如果熔合接头未正好混合，加上基础沉降，则很容易形成裂纹（显示裂纹）。
综上了解，MPP管道的纵向裂纹导致原因，但是，无论是什么样的爆裂（裂缝）引起的，MPP管道出现裂缝是不争的事实。施工单位需要根据多年的经验和以上分析做出快速反应，找出有效的处理方法，减少损失，保证工程质量，延长管材使用使用期。
MPP管道是以聚丙烯为基料进行配方改性制作而成，称为改性聚丙烯(MPP)管，本钱较高，而PE管是以高密度聚乙烯(HDPE)为质料挤塑成型，本钱相对要低一些。但因为从外观不易差异管材成份是改性聚丙烯(MPP)仍是高密度聚乙烯(HDPE)，因而部份MPP管道厂商在利益的唆使下以HDPE假充MPP，更有甚者以HDPE回料或废料制成管材假充MPP管，一些本来规范厂商因为受本钱及报价的影响，要么抛弃MPP管出产，要么也步入造假队伍，如此良莠不齐的情况给电力工程的电缆敷设留下了严峻的隐患，因为电力电缆长时间运行在70°С摆布高温下，而HDPE管在温度40°С以上时强度大幅度减少(70°С强度减少2/3)，受外力影响软化而变形，较大影响了后期电缆的保护。
现在，MPP管道首要被用在电力电缆、通讯、光电光缆、城市供气、城市给水、城市供暖的管道施工中，其能够完成无开挖即可水平定向施工，抗高温，能够防止在较高温度下的商品不会变形、开裂，抗电蚀好，节能环保。
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MPP管道生产工艺：
MPP管道在生产过程中要想充足的达到使用效率并保证其质量，需要很多不同生产工艺来辅助，其中注塑成型工艺就是其中一种，很多用户不了解这种工艺的作用及制作方法，具体可根据下述介绍进行了解。
1、首先就是压力：注塑过程中的压力包括背压和注射压力两种。采用螺杆式注塑机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为背压。通常，背压增加，会使PE熔体的温度均匀性和混合均匀性提高。增加背压还有利于排出熔体中的气体并使熔体密实程度增加，从而提高机器的注射量。对于PE原材料，提高背压可以增加熔体的温度、组份和颜色均匀性。
