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GB15892-2003标准 太原清徐碱式氯化铝特点： 1、絮凝体成型快，活性好，过滤性好。 2、不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。 3、适应PH值宽，适应性强，用途广泛。 4、处理过的水中盐份少。 5、能除去重金属及放射性物质对水的污染。 6、有效成份高,便于储存、运输碱式氯化铝是60年代后期，正式投入工业化生产和应用的一种新型无机高分子混凝剂。是利用工业 铝灰和活性铝矾土为原料经过精制加工聚合而成，此产品活性较高对于工业污水，造纸水、印染水具有较好的净化效果。 具有投加量少。净化效率高。成本低等一系列优点。

饮水级聚合氯化铝运用办法

  1、固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后运用。

  2、用量可根据原水的不同浑 浊度，测定 投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg

  3、聚合氯化铝的储存办法: 本产品须保存在枯燥、防潮、避热处，贮运时避免有毒物质污染和受热受潮，切勿损坏包装。

  4、聚合氯化铝的包装规范: 本产品选用性聚乙烯塑料袋，外加编织袋，每袋毛重：25KG。

饮水级聚合氯化铝 饮水级聚合氯化铝是一种新式的无机高分子清水剂，是以板框压滤型或许喷雾枯燥型为主，外观为黄色，淡黄色或许金黄色。三氧化二铝含量一般在29%以上，该药剂质优、价廉，是一种新式、、安稳的清水剂，广泛运用各种自来水处理厂，日子饮用水循环处理等。

  

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太原清徐聚合氯化铝的几种基本方法与工艺 1.金属铝法 所用原料:主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH= 4-5，成本较高，其应用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180"C)和压力(0.5MPa) 下反应制得盐基度41. 6-48. 6%的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的 步 是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝以铝矾土为原料生产聚合氯化铝的主要技术经济指标如表3所示。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。以lt精矿计，可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。 4.结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定 温度加热后，便分解出一定 量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。